水磨石预制板的工艺流程

水磨石预制板的工艺流程

  水磨石预制板(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。

  水磨石预制板工艺流程:

 1 水磨石预制板:基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→

 2 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡 3.2 基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。

 3 定基准线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm 线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时,分色线应留在门口处。有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列,确定各种水磨石板所需块数,绘制施工大样图。

 4 水磨石预制板板浸水:为确保砂浆找平层与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时达到表面无明水。

 5 砂浆拌制:找平层应用1∶3干硬性水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点),因此拌制时要注意控制加水量,拌好的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。

 6 基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,注意不可刷的过早、量过大,刷完后立即铺砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。

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